远红外反应釜当传热夹套上的传热介质是液体的时候，我们其实也就是要注意对于其进口管来讲，也就是应该是要直接的就安置在它的底部，这个时候，我们其实也就是会发现液体可以从底部直接的就进入了，然后从上部流出，可以使传热介质直接的就充满了整个夹套的空间。

为了在一定的程度上提高它的传热效率，在远红外反应釜夹套的上端，我们其实也就是会直接的就开有一个不凝性气体排出口。就夹套同远红外加热反应釜器身之间的间距，我们其实也就是可以直接的就视容器公称直径上的大小，采用不一样的数值，一般情况下，我们其实也就是会取25～100mm。

反应釜故障排除方法

一、故障现象：壳体损坏

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。

二、故障现象：超温超压

故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；

2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；

2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；

3、增加传热面积或清除结垢，---传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

4、关总汽阀，断汽修理阀门。

三、故障现象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

反应釜的安装运用：

1、反应釜在坚固、平整的作业台上，作业台高度依据运用状况决定，设备与作业台附近应留有一定的空间（***360cm），以便设备与后期修理。

2、反应釜时请求传动轴与地水平面笔直，不笔直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。

3、反应釜自身各技术接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的请求装备。

4、反应釜完毕查看各衔接部件及传动部位是不是结实牢靠，各衔接管道、管口、密封件及整机做气密实验，应无泡、冒、滴、漏景象。

5、开机前减速机写入46#机械油，翻开电机防护罩用手转动风叶查看有无卡怠景象，拌和桨有无刮壁景象，整理釜内污物，方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡，方可正式投料出产。另视出产状况定时更换减速机油。

远红外反应釜的温度变化取决于导热油的温度、流量，换热的面积也即是夹套的面积或是釜内盘管的表面积。

1、反应釜内的物料是什么

2、物料的温度要加热到多少度

3、从常温加热到所需要的温度要多长时间

建议你可以采购不带加热系统的夹套反应釜，再配套使用一台导热油加热器。电加热反应釜由于电加热管直接插在反应釜夹套内给导热油加热，夹套内的导热油处于相对静止状态，会导致加热不均匀。采用导热油加热器对反应釜进行加热，导热油处于循环流动状态，加热均匀。反应釜物料控温精度可达±5℃，并可实现智能化阶梯控温。