




温度控制箱及温度调节循环系统工作原理 安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器,将采集的介质温度信号送至控制器,通过a/d转换,温度控制柜多少钱一套,变化的温度信号与设定信号比较,形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”,根据偏差的性质和变化趋势,控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令,驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移,从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的,使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器,根据阀芯的位移值,产生对应的位置信号反馈至控制器,并通过led显示出来。基于控制仪(从站)与dcs集散系统的主站之间采用rs-485通信规则,信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递,主站可以随时了解从站的工作状况,智能温度控制柜,并可发布命令让从站执行,于是控制仪(从站)与主站共同实现对介质温度的控制。

六、通信模块
工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,温度控制柜, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1、输入采样阶段
在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入i/o映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,i/o映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,控制柜温度调节机,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能---在任何情况下,该输入均能被读入。

扬中市神洲化工电力设备有限公司
温度控制柜技术指标:
输入电源:380vac×3(±20%)或220vac(±20%)
频率:50hz
功率容量范围:10~500kw(可协议订做)
pid智能控制,控制精度可达±0.1%。
信号输入:热电阻/热电偶/标准电压信号0~5v,0~10v/电流信号0~20ma。
控制范围:0~1999℃。
控制方式:相控调节或过零调节。

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