反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。
反应釜催化剂装填注意事项：
（1）催化剂要尽可能轻放、轻卸，避免破碎。
（2）装填催化剂应选在干燥的晴天进行。
（3）注意保护好反应器头盖法兰面和垫片，在头盖及法兰上盖两层橡胶保护圈。
（4）催化剂在装填之前方可开桶，装填进度在允许的范围内应尽可能快，缩短催化剂暴露在---中的时间，以减少催化剂吸潮。
(5) 散落在地或玷污的催化剂，不得装入反应器内。
（6）装填过程中，催化剂的自由落体高度<1m。
（7）装剂人员必须穿好洁净的工作服，进入反应器的人员要扎紧袖口、裤口，搪瓷反应釜厂家，清除衣袋中的杂物，以防掉入反应器内。
（8）要求每种剂装完耙平一次，测量一次装填尺寸，计算装填堆比，以利于发现装填过程中的问题、---装填。
（9）反应釜装填的催化剂要取10ml样品，留样待用。
（10）反应器平台与器内通讯联系，必须做到随时能够准确沟通，并且任何时候都必须留有两人以上。
（11）反应器内的催化剂装填完毕后，搪瓷反应釜报价，有关人员签字---，将反应器内构件装上，并进行分配盘的水平测试，确认无误后封闭反应器头盖。
针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
水加热：
要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，搪瓷反应釜材质，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
热汽加热：
反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个---压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
其他介质加热：
若工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作，梅州搪瓷反应釜，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
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