




落实反应釜动火作业防范措施:
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,100升远红外反应釜,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在反应釜管道上加堵盲板,远红外加热反应釜,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。反应釜动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的物品转移至---方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,扬州远红外反应釜,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。

远红外反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。
远红外反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式电加热,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.远红外反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品,用来完成烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,---传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。

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