




反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,高温高压反应釜价格,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,---传热效果修复搅拌器,高温高压反应釜,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。

电加热反应釜是双层反应釜,内胆和外壳之间有一定空间,利用电加热管---来提供热量传递给导热油介质,然后通过导热油油浴把热量传递给反应釜内胆,与内胆接触的物料介质通过钢板的热量来进行升温,慢慢的达到物料反应所需温度。电加热管的安装方式:电加热管通过法兰连接,介入反应釜夹层油浴内,电加热管的根数及功率不同来组合成所需总功率,电加热管一般为220v/380v电压,220v电加热管必须三根为一组,星形连接来组合成三项供电所需(一般工业生产不采用直接单项接线方式)。380v电加热管可以直接接入三项380v电压,380v电加热管一般单根功率较高。电加热反应釜配电加热管根数为3的倍数,通过三根为一组,可以根据所需电加热管总根数组合成多组,圆周分区域、分功率加热,温度在300摄氏度以内。

远红外反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度,设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。远红外反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固---性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象.
远红外反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险,严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。

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