上海搪瓷反应釜-扬中神洲化工电力设备-搪瓷反应釜品牌

反应釜传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温或冷却过程的传热量和传热速率计算。要注意搅拌状况下的传热速率与搅拌器的类型、尺寸、转速有关，所以引用传热计算公式时要注意其使用条件。

反应釜的外部传热构件是夹套。它是一个薄壁筒体，多数还带有一个底封头，套在搅拌反应器的筒体和封头的外部，夹套壁与筒体壁构成一个可供传热介质流动的空间，夹套所包围的筒体表面即为传热面积。夹套的特点是结构简单，制造方便，基本不需要检修，一般的夹套类型可以使用于2.5mpa以下，承受更高压力时可以采用蜂窝式夹套。

反应釜故障排除方法

一、故障现象：壳体损坏

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。

二、故障现象：超温超压

故障原因：1、仪表失灵，搪瓷反应釜品牌，控制不严格；

2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；

2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；

3、增加传热面积或清除结垢，---传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

4、关总汽阀，上海搪瓷反应釜，断汽修理阀门。

三、故障现象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，搪瓷反应釜注意事项，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。