




反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,搪瓷反应釜品牌,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,搪瓷反应釜注意事项,---传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料差,搪瓷反应釜,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。

反应釜传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温或冷却过程的传热量和传热速率计算。要注意搅拌状况下的传热速率与搅拌器的类型、尺寸、转速有关,所以引用传热计算公式时要注意其使用条件。
反应釜的外部传热构件是夹套。它是一个薄壁筒体,多数还带有一个底封头,套在搅拌反应器的筒体和封头的外部,夹套壁与筒体壁构成一个可供传热介质流动的空间,夹套所包围的筒体表面即为传热面积。夹套的特点是结构简单,制造方便,基本不需要检修,一般的夹套类型可以使用于2.5mpa以下,承受更高压力时可以采用蜂窝式夹套。

远红外反应釜当传热夹套上的传热介质是液体的时候,我们其实也就是要注意对于其进口管来讲,也就是应该是要直接的就安置在它的底部,这个时候,我们其实也就是会发现液体可以从底部直接的就进入了,然后从上部流出,可以使传热介质直接的就充满了整个夹套的空间。
一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,搪瓷反应釜尺寸规格,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。

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