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我公司应用目前---的profibus、modbus+、controlnet、interbus、devicenet、canbus等现场总线(field bus)技术,并结合多年来在物流自动控制技术积累的丰富经验,本着集中管理、综合监控、分段控制的设计思路,控制柜温度调节机,形成了信息管理层-集中监控层-设备控制层的系统模式。减少了现场大量的布线工作量,提高了系统的---性,降低了系统的运行和维护成本。

温度控制箱及温度调节循环系统工作原理 安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器,将采集的介质温度信号送至控制器,通过a/d转换,变化的温度信号与设定信号比较,形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”,根据偏差的性质和变化趋势,全自动温度控制柜,控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令,温度控制柜型号,驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移,从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的,使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器,根据阀芯的位移值,产生对应的位置信号反馈至控制器,平顶山温度控制柜,并通过led显示出来。基于控制仪(从站)与dcs集散系统的主站之间采用rs-485通信规则,信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递,主站可以随时了解从站的工作状况,并可发布命令让从站执行,于是控制仪(从站)与主站共同实现对介质温度的控制。

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